intex48.ru посетить страницу

intex48.ru ООО «Торговый Дом Липецк Газобетон» г.Липецк

Компания «Стройсервис» реализует строительные материалы на основе газобетона: ячеистый бетон, силикатный кирпич, газосиликатные блоки «Универсал» и блоки HEBEL

газосиликатные блоки, шазосиликат, кирпич, ячеистый бетон

INTEX48.RU

intex48.ru зарегистрирован сквозь регистратора Regional Network Information Center ( RU-CENTER-RU ) и его владельцем является Ltd InteksStroy .

intex48.ru был зарегистрирован 09.10.2009, его возраст 5 лет 6 месяцев 27 дней и в настоящие время он находится в состоянии REGISTERED, DELEGATED, UNVERIFIED. intex48.ru размещен на веб-хостинге с IP-адресом 188.120.243.235. Для изображения списка всех доменов на этом сервере нажмите сюда 188.120.243.235

DNS сервера: ns1.isapru.net,ns2.isapru.net

Перманентная ссылка:intex48.ru

Hebel (Хебель)

Наша компания поставляет газобетонные блоки газоблоки из газобетона производимые на заводе города Можайск, выпускаемые под торговой маркой Hebel (Хебель ) и другими марками компании Xella , владеющей заводом в Можайске. Достоинство газоблоков Hebel (Хебель ) собственно как и газосиликатные блоки, газобетонные блоки автоклавного твердения торговой марки ytong ( итонг) заключается в их экологичности, при том, что ГОСТ 31359 - 2007 (и в частности п.4.17.2 и п.4.17.4) разрешает для снижения себестоимости использование в производстве газобетонных блоков,пенобетонных блоков, из пенобетона, газобетона, материалы, которые трудно назвать экологически чистыми, такие как доменный шлак, зола-унос, отходы от обогащения металических руд. Можайский завод ytong не использует такую возможность, создавая свою продукцию экологически чистой, что в сочетании с другими её достоинствами очень выгодно отличает продукцию Можайского завода от газобетонных блоков ,пеноблоков,газоблоков из газобетона и пенобетона изготовленных другими производителями газобетонных блоков и пенобетонных блоков из газобетона, газосиликатобетона,пенобетона в рамках, допустимых ГОСТом.

Ещё одним достоинством блоков Хебель. выгодно отличающим их от газоблокв, пеноблоков произведенных из газобетона, пенобетона похожего типа от других производителей, является их повышенная устойчивость к повреждениям при транспортировке. Поэтому при выборе газобетонных блоков, газоблоков из газобетона марки Хебель Вам не придётся приобретать дополнительно выравнивающую штукатурку и тратить время на её нанесение, чтобы получить ровные и красивые стены. Стоимость блоков Hebel полностью оправдана их высоким качеством, которое непременно поможет Вам не только улучшить качество строительства, но и сэкономить на исправлении дефектов.

Газобетонные блоки торговой марки Хебель с Можайского завода компании Xella не надо соотносить с Хебель Липецкого завода производства газобетонных блоков.Этот завод прав на торговую марку Хебель не имеет, и использует ее в производстве своего газобетонного блока не законно

Реклама: блоки газобетонные цена, газобетонные блоки цена, цена газобетонных блоков, пеноблок цена, ytong блоки, газобетон цена, купить газобетонный блок итонг, купить газобетонный блок итонг цена, купить газобетонный блок ytong цена, блок газобетонный цена, купить газобетонный блок бонолит, купить блок бонолит, купить блок бонолит цена, газоблоки, газоблоки цена, итонг можайск, можайск газобетон. Дополнительно газоблок Можайск, Можайск газоблок, Блок ytong купить, купить итонг в Можайске, купить ytong в Можайске, газоблоки в Можайске, пеноблоки в Можайске

Технический надзор за строительством и ремонтом строительная экспертиза техническое обследование зданий и сооружений обследование несущих конструкций

Описание фирмы ООО Эксперт строй сервис:

Вас приветствует компания

«Эксперт строй сервис».

Наша компания создана с целью оказания необходимой помощи Заказчикам, инвесторам строительства, покупателям и пользователям недвижимости.

Наша миссия состоит в том, чтобы, с помощью постоянного грамотного контроля и надзора, обеспечить высокое качество выполняемых работ в сфере строительства, реконструкции, ремонта объектов недвижимости.

Современные экономические реалии таковы, что производимое строительство, от скромных личных проектов, в виде дачного домика, до больших и амбициозных объектов, а также реконструкция и ремонтные работы строго регламентируются.

Любой строительный проект требует серьезного квалифицированного подхода на протяжении всего процесса его осуществления: от реализации идеи на стадии проектирования до сдачи готового объекта в эксплуатацию.

При этом не каждый Заказчик имеет возможность эффективно контролировать соответствие проектно-сметной документации, качество строительства, соответствие технологий и технологических процессов, монтаж инженерных систем, осуществлять технический надзор за проведением строительно-монтажных работ, правильностью и адекватностью использования денежных средств, инвестируемых в строительство и т.д.

Среди услуг, которые предлагает наша компания:

• осуществление технического надзора за строительством (технадзор Заказчика)

• проверка качества строительных работ и качества строительства

• техническое обследование зданий и сооружений

• обследование несущих конструкций

• независимая строительная экспертиза

• проведение экспертизы проекта и экспертизы проектно-сметной документации

и многое другое, что связано с объектами недвижимости, строительно-монтажными, ремонтными и монтажом инженерных систем.

Качество работы нашей компании обеспечивают её дипломированные специалисты с многолетним опытом работы в области строительства. Профессиональная команда инженеров – строителей, проектировщиков, экспертов прошла «закалку» при строительстве, реконструкции и ремонте различных объектов недвижимости государственного заказа и частных инвестиционных проектов.

Мы предлагаем Вам компетентную помощь в области строительно-монтажных, ремонтных и отделочных работ с помощью контроля и технического надзора за качеством и сроками выполняемых строительных работ, а так же наши специалисты организуют проведение независимой строительной экспертизы, экспертизы проекта, экспертизы проектно-сметной документации, техническое обследование зданий и сооружений и обследование несущих конструкций в кратчайшие сроки.

Воспользовавшись нашими знаниями и опытом в своих интересах,

Вы сможете избежать лишних финансовых затрат

и сохранить свое драгоценное время.

1 Строй-сервис, ООО

Сходные материалы: 1 Строй-сервис, ООО

ООО #171 Элит Строй Сервис#187

О компании ООО #171 Элит Строй Сервис#187 вот уже четвертый год заслуженно является одним из. подробнее

О компании - ООО Сатка Строй-Сервис

Наши работы в 2008 году. Смеси для укладки плитки Керамический гранит Керамическая плитка. подробнее

Строительная компания ООО #171 Строй.

Контактная информация, товары и услуги компании #171 Строительная компания ООО #171 Строй-Сервис#187 #187 . подробнее

Проекты #187 ООО ЭЛИТ СТРОЙ СЕРВИС

ЭЛИТ СТРОЙ СЕРВИС в Республике Таджикистан. Проектные работы. Общестроительные работы. подробнее

СТРОЙ-СЕРВИС

10лет на рынке ООО #171 СТРОЙ-СЕРВИС#187 предлагает свои услуги по кровельным, гидроизоляционным. подробнее

СтройСервис Плюс

СТРОЙ СЕРВИС Мы сделаем быстрый и качественный ремонт под ключ любой сложности подробнее

АУДИТ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА ПРИМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО #171 СТРОЙ-СЕРВИС#187 подробнее

20 (207 / 2005)

Текст

Ознакомление со строительством в Древнем Риме показывает, что природные пористые заполнители вулканического происхождения (пемза, туф, шлак) почти повсеместно использовались при возведении величественных зданий и акведуков того времени. И хотя на морском побережье в изобилии можно было брать природные плотные песок и гравий, римляне выбирали пористые заполнители.

Для возведения бетонной пристани в морском порту Коса в 273 г. до н.э. римские строители в 40 км от берега разрабатывали залежи вулканической породы и на мулах перевозили пористый заполнитель на стройку. В 300 км от Везувия римляне добывали и доставляли на кораблях вулканический пепел, который смешивали с известковым раствором, чтобы построить это морское бетонное сооружение. Оно прослужило более 2000 лет, служит и по сей день.

Римский Колизей и многие здания в древней Армении строились с использованием пористых пород вулканического происхождения, как и большинство ранних сооружений из бетона, возводимых в Греции и на о. Крит. Легкий бетон с природным пористым заполнителем (или, как называют его европейцы, бетон низкой плотности) сослужил хорошую службу древним, его используют и сейчас на восточных средиземноморских островах, на восточном побережье России и в Австралии.

В других регионах мира сейчас широко применяют искусственные пористые заполнители из сланца, глины, металлургических шлаков и золы-уноса тепловых электростанций и продуктов переработки техногенных отходов других видов. Они используются в производстве легких бетонов, изделий и конструкций различных видов для зданий и инженерных сооружений.

Представляем вниманию читателей обзор данных по производству и применению пористых заполнителей и легких бетонов в различных странах мира. Обзор составлен авторами по состоянию на 1 июня 2005 г. на основании данных литературных источников, а также результатов опроса специалистов крупных строительных компаний.

США

Институт вспученного сланца, глины и кремнистого сланца (ESCSI) был создан в 1952 г. и ведет всестороннюю отчетную документацию по производству пористых заполнителей в США и Канаде. В 1955 г. в этих странах, по данным FIP и ESCSI, производилось пористых заполнителей на базе переработки вспученных глин и глинистых сланцев 1,7 млн. м3, а в 2003 г. - 5,6 млн. м3.

Из объема 2003 г. 36% продукции использовалось в производстве штучного стенового материала, 16% - товарного бетона, 23% - сборного преднапряженного железобетона, 7% - асфальтобетона, 3% -в геотехническом строительстве и 15% - на другие нужды. Это соотношение оставалось практически неизменным последние десятилетия, что указывает на важность области производства стеновых элементов из легких бетонов для строительства в США и Канаде. Следует отметить, что крупный пористый заполнитель имеет довольно высокую насыпную плотность #947 n = 500-700 кг/ м3, поэтому его используют в основном для конструкционных легких бетонов.

Для производства зольного гравия в США построили 10 заводов. Однако на сегодняшний день ни один из них не работает, производство прекращено через несколько месяцев после пуска в эксплуатацию из-за существенных финансовых потерь.

На установках нескольких металлургических предприятий в США и Канаде производят заполнитель из вспученных и диспергированных доменных шлаков по технологии, разработанной фирмой National Slag (г. Хамилтон, пров. Онтарио). Объем производства такого заполнителя, называемого «pelletized slag», в США и Канаде составляет менее 1 млн. м3. При этом большая часть продукции используется для производства штучных стеновых материалов. Кроме того, бетон на основе этого вида заполнителя используется последние два десятилетия в несущих стенах и преднапряженных перекрытиях при строительстве высотных зданий, а также в пролетных строениях мостов.

В США несколько заводов производят заполнитель на основе холодно-связанной золы-уноса (безобжиговый зольный гравий). Однако объемы производства ограничены в связи с расширяющимся применением золы-уноса в качестве компонента вяжущего для цемента.

Европа

В странах Европы пористые заполнители производят в основном из глин и глинистых сланцев. Диапазон насыпной плотности заполнителей довольно значителен (у„ = = 300-800 кг/ м). На заполнителе с плотностью близкой к нижней границе этого диапазона получают и применяют бетон для наружных стен с требуемыми для данных климатических условий теплозащитными свойствами на заполнителе с плотностью близкой к верхнему диапазону получают высокопрочный легкий бетон.

Обычно используют глины юрского периода, содержащие морские микроорганизмы. При нагреве до 1200 °С выделяется двуокись углерода, образуя пористую структуру материала. Поризованная структура сохраняется после охлаждения частиц заполнителя. Методом рассчитанного нагрева до требуемой температуры за определенный период времени и при возможном внесении различных добавок достигается нужная плотность гранул заполнителя.

Эта технология была впервые разработана фирмой LECA® в Дании в 1939 г. В настоящее время в странах Бенилюкса, Дании, Финляндии, Италии, Норвегии, Португалии и Швеции производится несколько миллионов кубометров такого заполнителя в год. Последние два десятилетия производится высококачественный пористый заполнитель типа керамзита в Испании. Этот заполнитель (торговая марка «Arlit») с #947 n = 300-350 кг/ м3 высококонкурентоспособен не только на испанском, но и на общем рынке стран ЕЭС.

В Германии отрасль производства керамзита быстро развивалась в течение нескольких десятилетий. При этом диапазон плотности заполнителя был намного больше, чем в Северной Америке и Англии. Такой результат был достигнут за счет деятельности одной компании, которая, разработав керамзит с таким широким диапазоном плотности, продемонстрировала, как эту продукцию можно эффективно инкорпорировать в строительные системы, где используются и крупноразмерные несущие конструкции, и очень легкие штучные стеновые элементы.

Первая коммерческая фирма по производству заполнителя из вспученной глины была основана в Германии в 1935 г. С 1967 г. крупная немецкая фирма Rhobach Technologies производит заполнитель этого вида с #947 n = 325-800 кг/м3. Этот продукт продается под торговой маркой LIAPOR®.

К 1975 г. шесть заводов в Европе по производству заполнителя LIAPOR® имели производительность более 1,5 млн. м3.

Для полного использования плотности заполнителя в нижней части спектра фирма Rhobach Technologies разработала специальные бетонные блоки и сборные строительные элементы более крупного размера. В 2004 г. мощности заводов фирмы в Германии, Австрии и Чешской Республике составили 1,5 млн. м3 пористого заполнителя в год. В плане конечного использования различной продукции этой фирмы в 2004 г. 55% пошло на штучные стеновые материалы, 20% на Производство сборных армированных элементов, 5% на производство товарного бетона, 15% на геотехническое строительство и 5% на прочие нужды, например на загрузку фильтров, устройство озеленения на крышах домов и гидропонику.

В последние десять лет отрасль легкого бетона активно развивается в странах Скандинавии, особенно в Норвегии. Крупномасштабное промышленное производство пористых заполнителей из вспученных глин и сланцев работает с 1953 г. Последние два десятилетия такие заполнители, выпускаемые фирмой Norsk Leca, успешно используются в высокопрочных легких бетонах классов по прочности на сжатие В30-В60, применяемых в строительстве мостов и морских гидротехнических сооружений.

В настоящее время в Швеции, Норвегии, Финляндии резко возрос спрос на высококачественный мелкофракционный (фракций 4-8 мм) керамзит для производства щелевых стеновых блоков методом полусухого вибропрессования.

Объемы производства таких блоков составляют соответственно 800, 600 и 400 тыс. м в год, что довольно значительно для населения этих стран (8 млн. человек, 5 млн. человек и 5 млн. человек соответственно). Планируется в перспективе увеличение объемов производства блоков данного вида. Недостаток в заполнителях в этих странах намерены покрывать экспортом керамзита из Белоруссии и России. Ранее керамзит в Скандинавию экспортировался только из США.

В странах Западной Европы явно обозначилась тенденция к увеличению доли производства пористых заполнителей на базе переработки техногенных отходов. В настоящее время, по приближенным данным, эта доля составляет не менее 15%, достигая в отдельных странах 25-30%.

Так, в отличие от США в странах Европы изготовляется обжиговый зольный гравий. При относительно высоких значениях ун = 700-800 кг/м3 он используется в основном для конструкционного легкого бетона. Производство зольного гравия началось в Англии в 1960 г. в Германии в 1973 г. и в Нидерландах в 1973 г.

Во Франции с 1985 г. производится пористый гравиеподобный заполнитель из доменных шлаков по технологии, близкой к канадской технологии производства «pelletized slag». Торговая марка заполнителя «GALLEX». Объем производства достиг, по данным fib, 300 тыс. м3/год.

В Англии несколько фирм пытались организовать производство пористых заполнителей из глины, глинистого и кремнистого сланцев по технологии, близкой к той, что используется фирмами Leca, Aglite в Европе. Однако в финансовом плане фирмы потерпели неудачу. Лишь зольный гравий (торговая марка LITAG®), получаемый из спекшейся летучей золы, производится уже длительное время в объеме 550 тыс. м3/год.

Легкий бетон на основе LITAG® классов по прочности на сжатие В15-В60 и даже выше при плотности от 1600 до 2000 кг/м3 высокоэффективно применяется в обычных железобетонных и предварительно напряженных конструкциях различных видов. Результаты испытаний бетонов показывают существенно более высокую водо- и газонепроницаемость, стойкость к проникновению хлоридов в сравнении с равнопрочным тяжелым бетоном. В последнее время на основе LITAG® получены легкие бетоны прочностью на сжатие до 100 МПа.

На основании успешного опыта применения легких бетонов на основе LITAG® в пролетных строениях мостов, в строительстве высотных зданий, в различного рода инженерных сооружениях сделаны выводы о перспективах существенного расширения производства этого эффективного вида заполнителя.

Предприятия по переработке золы-уноса в заполнители типа L1TAG® действуют в настоящее время в Германии, Польше, Болгарии, Чешской Республике.

В странах континентальной Европы расширяется производство пористого заполнителя из вспученного стекла. Считается, что это самая рациональная утилизация стеклобоя. Так, в Германии в 2004 г. создана так называемая система стеновой кладки с высокими теплозащитными свойствами («Poraform wall system») с использованием в блоках легкого бетона на основе гранулированного пористого стекла. Плотность бетона в блоках #947 o = 500 кг/м3 при #955 о = 0,11 Вт/м°С и очень низком водопоглощении (всего 2% по объему). При таких характеристиках стеновая кладка толщиной 37,5 см вполне удовлетворяет теплотехническим требованиям, действующим в Германии.

Россия и страны СНГ

Максимальный выпуск пористых заполнителей в странах бывшего СССР был достигнут в 1989 г. - 52,25 млн. м3 заполнителей в год, из них в России -27,7 млн. м3, в т.ч. 24 млн. м3 керамзита. В СССР работали более 400 предприятий по производству керамзита, в основном с вращающимися печами.

Вяжущие для теплоизоляционных и конструкционно - теплоизоляционных бетонов

Источники: http://www.runfo.ru/intex48.ru, http://www.aerocrete.ru/statii-k7, http://www.stroybest.ru/catalog/view/5028, http://www.tuugo.ru/Companies/1-%25D1%2581%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B9-%25D1%2581%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B2%25D0%25B8%25D1%2581-%25D0%25BE%25D0%25BE%25D0%25BE/118000265120, http://www.masterbetonov.ru/content/view/707/239/